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2017素材之“国产圆珠笔头”与“工匠精神”
小小“笔尖”拷问中国制造的诗与远方
如果不是李克强总理说出来,估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。但是,现在事情有了新变化!太钢集团第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝,可以骄傲的写上了“中国制造”的标志(据1月9日《人民日报》)。
从报道来看,这批专门用来生产圆珠笔笔头的“球珠钢”,从研发、实验到成功批量生产,过程虽然复杂,又没有现成配方可循,却也并没有耗费太长时间,这足以证明中国科技人员的智慧和才能。人们更足以相信,能够将火箭、卫星等世界最尖端技术实现国产化的中国科技人员,研发生产这种在某些国家业以成熟的产品材料,基本可以说是“小菜一碟”。之所以这些年一直依赖进口,并非“技术问题”,而是受观念、市场、成本等诸多因素的考虑,其中存在的主要问题,或与急功近利的浮躁心理以及非正常的发展理念有很大关系。
其实,无论时下的国有企业还是规模性的民营制造企业,都较普遍存在或多或少的浮躁和急功近利思维,虽然创新的投入和热情都比较大,但往往是着眼于市场获利最大,“人无我有”的领域,都希望自己研发创新的产品和技术能够填补国内甚至世界“空白”,而对于国际市场已经成熟的先进技术和产品,更习惯于简单易行的“拿来主义”,不愿意在这些方面再“重复投入”,实际上,无论任何国家任何企业都不可能将核心技术轻易“变现”。就比如生产圆珠笔笔头的“珠珠钢”而言,尽管我们整个国家的制笔企业,每年总计也仅需要1000多吨,无论每个笔头的“球珠”成本再高,在每只笔的成本比例中也是微不足道。在能随意购买到且市场需求量又不大的现实面前,基本没有企业再对研发生产“珠珠钢”感兴趣。而且还不只是这种材料,国内市场很多依赖进口材料和技术生产的产品,往往都是由于这一原因而被国人所“不屑”。
显然,无论哪一种技术或材料,在自己不掌握且完全依赖进口的情况下,市场的主动权乃至企业的“生死八字”就牢牢的掌握在人家手里,即便是一只微小圆珠笔头的“球珠”,如果国外材料生产企业提高价格甚至停止供货,国内3000多家制笔企业就可能全面“瘫痪”。因此,小小“笔尖”拷问的不仅是“中国制造”,更是中国制造企业乃至整体经济的发展理念。习近平总书记曾经说过这样一句话,要让“中国人饭碗里主要装中国粮”。中国制造业也应如此,缺乏中国核心技术和材料的“制造”只能是“中国组装”,没有民族品牌的“中国制造”更只能算是“中国生产”,只有完全拥有中国技术和国产材料并冠以民族品牌的产品才是真正意义上的“中国制造”。而这样的“中国制造”在国际市场上却是“凤毛麟角”,小小“笔尖”所拷问的正是这样的制造理念。
在我们坊间有句老话叫“不怕千招会、就怕一招精”,中国制造在低端大众消费领域的让世界为之折服,国际重大体育赛事场内场外,所有普通类商品几乎都被“中国制造”所包揽,但同时也几乎所有高精尖材料产品与“中国制造”无缘,即便是中国最具优势的跳水运动跳板,至今依然没有“中国制造”,显然,这并不是中国没有研发制造符合国际游泳联合会标准跳水跳板的科技实力,而是因为市场过于“冷门”,不符合国人普遍的市场效益观念,而很多老字号的产品、店铺乃至品牌,正是在这种现实市场效益面前停止了创新求精热情,一个个化为历史的云烟。
而反观国外尤其是“老字号”林立的日本,一种产品或一项技术不仅都经过几代人的打磨,精中求精;单是东京百年以上的著名品牌老铺就达两千多家。而我们所缺的正是这种持之以恒精中求精的工匠精神,无论是商业店铺还是家族企业,急功近利的要上一窝蜂上,要跨一起跨。而小小“笔尖”所拷问并警示我们的正是“中国制造”的诗与远方。
平心而论,我们可以研发制造出世界最尖端的航天卫星,拥有九天揽月的智慧,自然不会被小小笔尖乃至一块跳水跳板难住,问题就在于要驱除内心的发展浮躁,不为眼前市场利益所左右,沉稳迈步扎实推进,无论在任何领域都要有自己最突出的“一招精”,是如此,中国制造的内涵价值才能充分彰显,made in china在世界人们的心目中才更高大、更厚重。
“中国创造”成功实现在即
【摘要:长期以来,我国的制造业一直被“中国制造”这个词笼罩,在国外的企业看来,中国只是会加工、会仿造,而谈到真正的核心技术和创新能力。】
在宁波贝发笔业生产线上,每年有30亿支圆珠笔下线,这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上最大的圆珠笔生产国,光鲜数字的背后,却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。如今,中国造出圆珠笔头,终于回答了“圆珠笔之问”,“中国制造业之问”。据悉,笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密,科技含量可不低。经过五年数不清的失败,在电子显微镜下,太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢,试验在2016年9月取得成功。经过多轮测试,这些产品终于打上了“中国制造”的标志。现在,一些笔头企业已经开始使用,在未来两年有望完全替代进口。(人民日报1月9日)
“从数量上来看,我们是当之无愧的制笔大国,但还不是制笔强国。”中国制笔协会名誉副理事长陈三元曾经如是说。虽然我国制笔产业很早就形成了,但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前,从笔头、墨水到加工设备都只能依靠进口。许多人不禁讶异,为何我国造的出高铁、航母、飞船等这样先进的设备,小小的圆珠笔头却造不出来?
从某种意义上说,中国一直造不出圆珠笔头,除了无法攻克的技术难关,更重要的是中国自己愿不愿意去造。相对于钢铁产业来说,制笔是个产量很小的行业,一家钢铁厂一天的产量或许就够制笔行业消化一年,这点微不足道的利润使得钢厂没有动力去搞研发,而制笔企业有没有足够的技术支撑,因而长期处于依赖进口的状态。所以在这样的背景下,中国一旦造出圆珠笔头,就马上获得了广泛的赞赏之声。
其实,中国的很多产业都处于这样尴尬的局面,想要自主研发技术却是心有余而力不足,完全依靠国外进口成本又太高。圆珠笔头的造出为这些产业提供了一个典范,那就是“创新”。创新是一个产业的灵魂,技术不能创新,那么迟早会在社会的大潮中被抛弃。对于我国的企业来说,只有自己掌握了核心技术,才能不被国外企业压制,才能立于不败之地。
长期以来,我国的制造业一直被“中国制造”这个词笼罩,在国外的企业看来,中国只是会加工、会仿造,而谈到真正的核心技术和创新能力,却是相形见绌。一只普普通通的“中国笔”,书写出的却是创新驱动下的中国力量。这只是从“中国制造”走向“中国创造”的一个开端,在党中央大力鼓励企业自主创新的背景下,我们相信将会有更多的“中国创造”登上世界舞台。
让小小圆珠笔书写“中国制造”新华章
3000多家制笔企业,20 余万从业人口,年产圆珠笔 400 多亿支,这是“制笔大国”中国的真实写照。然而,在过去很长一段时间,制造圆珠笔的笔尖和笔芯却需要从瑞士、日本等国家进口。
2016 年1月,李克强总理的“圆珠笔之问”引发了舆论广泛热议,也让这小小的圆珠笔成为了中国制造业抹不去的“伤痛”,一时间,“中国连圆珠笔头都造不出来”的无奈与感慨充斥了媒体和舆论。
时隔一年, 万众期待的 好消息传来,终于有中国企业耗时五年造出圆珠笔尖,且在未来两年有望完全替代进口。虽然这项技术比不上航天军工以及众多前沿科技,但是在民用科技领域,圆珠笔尖的成功制造可谓是创新精神和工匠理念的完美结合。
首先,圆珠笔 尖的成功制造体现 的是创新精神。圆珠笔虽小,但技术含量不低。要知道,愈发 精密 的科技,越考验 着我们的技术功底和创新能力。长 久 以来,我国的圆珠笔头90%靠外国进口,国内基本制造不了高品质的笔头,这不是因为我们缺资金,而是缺技术,据业内人士介绍,圆珠笔笔尖的开口口径不到 0.1 毫米,球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得天衣无缝,加工误差不能超过 0.003 毫米。笔头球座的内孔加工精度要在0.002 毫米公差范围之内。这种精密的切削加工已经不再是孤立的加工 , 而成为一项包含内容极其广泛的系统工程。因此,完成笔尖的设计制造是精细活,需要高超的加工技巧,容不得半点偏差和疏漏。然而,中国在这项技术上却长期落后, 为了摆脱 落后的局面 ,更是为了替 中国制造业正名, 中国 企业在没有任何参考的条件下,通过创新发展、锐意进取, 历时5 载,终于打造出高品质的国产笔尖,且 未来两年 内 有望完全替代进口。这正印证了习近平总书记的话:创新是引领发展的第一动力,抓住了创新就抓住了经济社会发展 全局的“牛鼻子”。
其次,圆珠笔 尖的成功制造反映的是 工匠理念。工匠理念是对产品精益求精、精雕细琢的精神理念。对于一个 企业,打造工匠文化 、 发扬工匠理念,它才能立于不败之地。今天的中国格外需要工匠理念,这是 因为 中国 的制造业在转型升级、在提质增效,只有弘扬工匠理念,打造质量过硬、 技术先进的产品,“中国制造”才能 站稳脚跟, 享誉全球。我们切勿小看 圆珠笔 尖 ,它的加工程序之繁琐,所需技巧之精密,是一般加工制造业难以比拟的,更非普通工匠力所能及的,过去,我们的企业虽然也能制造出笔头,但由于不锈钢材质低劣,切削工艺不精,自主开发的产品鲜能获得市场青睐 ,直至今日,随着国内制造企业的人才规模日益壮大、技能水平与日提升、工匠精神被不断挖掘 , 小小圆珠笔尖才 得以 在精雕细琢中横空出世。我们相信,只要把工匠理念传承好,发扬好,中国的制造业必将迎头赶上,再创辉煌。
知之愈明,则行之愈笃 。“中国制造”欲奋发图强、锐意进取,须坚持“以人民为中心”的发展理念,不断打造工匠文化,弘扬创新精神,只有这样,才能为谱写中国制造业的新华章夯实基础。
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